今年以來，神木公司水煤漿廠以“三精”管理為主線，層層壓實安全責任，細化防控舉措，從生產效率、安全管理、技術人才等多維度發(fā)力，全力筑牢安全生產防線。

精耕細作

生產效率怎樣持續(xù)優(yōu)化？

機電設備的穩(wěn)定運行是生產的基礎。該廠獨創(chuàng)了“基于煤質軟硬變化的研磨壓力自適應控制模型”，實現(xiàn)了核心參數的動態(tài)優(yōu)化，并通過對四臺高壓電機的溫度、壓力等進行實時在線監(jiān)測和智能診斷，實現(xiàn)從“被動檢修”到“主動預警”的轉變。模型投用以來，已成功預警32起潛在故障，有效延長設備壽命，年均節(jié)約運維成本達18萬元。

“以前設備管理靠的是事后搶修，現(xiàn)在靠的是數據預警。模型能精準預判設備健康狀態(tài)，將問題解決在萌芽階段，有效延長設備壽命?！奔夹g員呂三林介紹說。

精金百煉

安全管理怎樣嚴格落實？

該廠強化現(xiàn)場安全管理，緊盯作業(yè)現(xiàn)場重點環(huán)節(jié)，建立全面檢查與專項治理、現(xiàn)場巡查與零點行動相融合的聯(lián)合檢查機制，精準找出安全管理薄弱之處。通過增加檢查頻率，運用嚴管現(xiàn)場、視頻回查等方式，進一步消除管理死角和作業(yè)過程中的安全風險。同時借助視頻監(jiān)控攝像頭構建的安全監(jiān)控網絡，實時查看生產區(qū)域作業(yè)環(huán)境、員工操作規(guī)范性，及時叫停不安全行為5次，開展全員安全學習，查出設備安全問題98項，解決92項，列入整改計劃6項。

精益求精

技術質量怎樣穩(wěn)步提升？